Risques industriel

- Analyse des risques : Une analyse des risques a pour but d’obtenir une évaluation précise, méthodique et aussi exhaustive que possible des risques que représente une installation ou un équipement industriel pour la sécurité des personnes, la protection de l’environnement, l’intégrité de l’outil industriel, l’atteinte à l’image de marque, et/ou les pertes de production. 

Méthodes : arbre de défaillances, analyse préliminaire des risques, arbre   d’événements, nœud papillon. HAZID, HAZOP, AMDEC, LOPA, What-if.

- Études de sureté de fonctionnement : L’étude de la fiabilité (durée de fonctionnement garantie avant l’apparition d’une défaillance - MTBF), L’étude de la disponibilité (permet de déterminer, en fonction des résultats de fiabilité, la qualité du service rendu par le système/équipement), L’étude de la maintenabilité (permet de déterminer la capacité du système à être remis en état de fonctionnement), L’étude de la sécurité (permet de définir l’aptitude d’un système/équipement à garantir, tout au long de sa durée d’exploitation, une fréquence constante d’apparition d’un événement identifié comme redouté, c’est-à-dire un évènement qui pourrait causer la blessure voir la mort d’une ou plusieurs personnes).                                                                    

Méthodes : Analyse préliminaire des dangers/risques (APD/APR), Analyse opérationnelle  des risques (AOR), Analyse par arbre de causes, Graphe de Markov, Analyse des modes communs (AMC)

- Études d’impact : Analyse de l’état initial du site et de son environnement, analyse des  effets directs et indirects de l’installation sur l’environnement et la santé, analyse de l’origine de la nature et de la gravité des inconvénients, analyse des raisons pour lesquelles du point de vue des préoccupations environnementale le projet présenté a été retenu, établir des mesures pour suprimer et limiter les inconvénients de l'installation.

- Études ATEX : Déterminer les types et les étendues des zones ATEX initiales, déterminer les moyens de maîtrise pour la réduction des zones ATEX, définir les zones ATEX résiduelles, analyser les risques des zones résiduelles. Nous vous proposons aussi de vous assister dans la rédaction du cahier des charges pour le matériel ATEX, dans l’audit de  conformité des matériels, dans la rédaction du document relatif à la protection contre les explosions (DRPE)                        

 

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